इंगोट लाइन के संचालन के लिए सावधानियां

इंगोट लाइन के संचालन के लिए सावधानियां:

पिंड ढलाई से पहले तैयारी:
1. प्रत्येक शिफ्ट से पहले प्रत्येक स्नेहन भाग की स्नेहन स्थिति और गियरबॉक्स के चिकनाई तेल की जाँच करें। यदि चिकनाई की स्थिति अच्छी नहीं है, तो समय पर चिकनाई वाला तेल डालें।
2. प्रत्येक शिफ्ट में इनगट कास्टिंग से पहले प्रत्येक कनेक्टिंग भाग की फास्टनिंग स्थिति की जांच करें। यदि यह ढीला है तो समय रहते इसे कस लें।
3. इनगट मोल्ड और इनगट प्लेट को साफ-सुथरा रखा जाना चाहिए, और विदेशी वस्तुओं को गिरने और चेन को जाम होने से बचाने के लिए चेन ट्रांसमिशन भाग के शीर्ष को कच्चे लोहे की प्लेट से ढंकना चाहिए।
4. जांचें कि क्या ग्राउंड ट्रैक पर कोई बाधाएं हैं, और यदि हां, तो इसे समय पर साफ करें।
5 पावर कॉर्ड, सॉकेट, स्विच आदि की सावधानीपूर्वक जांच करें और पिंड कास्टिंग से पहले परीक्षण करें।

पिंड ढलाई के दौरान:
1. इनगट कास्टिंग की प्रक्रिया में, यदि बीयरिंग की क्षति, गियरबॉक्स की असामान्य ध्वनि आदि जैसी छिपी हुई परेशानियाँ हैं, तो इनगट कास्टिंग पूरी होने के बाद इससे निपटें।
2. ऑपरेशन के दौरान, पावर कॉर्ड की इन्सुलेशन परत के उच्च तापमान पर पिघलने के कारण होने वाले रिसाव और शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए पावर कॉर्ड को इनगट कास्टिंग ट्रॉली से दूर खींचना आवश्यक है।

पिंड ढलाई के बाद:
1. पिंड ढलाई के बाद, बिजली की आपूर्ति को बंद करने के लिए एयर स्विच को नीचे खींचें, और समय पर खींचने वाले पावर कॉर्ड को हटा दें।
2. पिंड ढलाई के दौरान पाई गई छिपी हुई परेशानियों को दूर करें, और क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलें।
3. ट्रैक पर रुकी हुई वस्तुओं को साफ़ करें और चेन को घुमाएँ।
4. गियरबॉक्स का चिकनाई वाला तेल साल में एक बार बदला जाता है, और छोटे व्हील बेयरिंग का रखरखाव और ग्रीसिंग तिमाही आधार पर की जाती है।